PCB线路板作为重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。由于其在电子元器件领域的重要作用，因此被许多人成为“电子航母”。随着科学技术的发展，印刷电路板被广泛应用于、通讯、医疗、电力、汽车、工业控制、智能手机、可穿戴等高新技术领域。因此，PCB板的生产技术水平逐渐成为衡量一个国家科学技术水平的重要指标。现对我国PCB线路板行业现状分析。
中国PCB线路板行业的发展现状
目前，全球PCB线路板产业的发展已经走上一个相对平稳的发展时期，已形成包括中国香港、日本、中国台湾、韩国、美国、德国和东南亚地区在内的七大主要生产中心，其中亚洲占到全球生产总值的79.7%。中国由于在产业分布、制造成本等多方面具备优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，2013年中国电路板产值已占据全球总产值的44.2%以上，但中国单个企业的市场占有份额较小，对市场的主导能力不强。
近二十年来，通过引进国外先进技术和设备，我国PCB产业的发展非常迅速。2002年，我国PCB产值超过台湾，成为全球第三大PCB产出国;2003年，我国PCB产值和进出口额均超过60亿美元，成为全球第二大PCB线路板产出国;2006年，我国首次超过日本、一跃而成全球第一大PCB制造基地，并在其后连续五年成为全球最大的PCB生产地。2010年中国PCB产值迅速增长至185亿美元，全球占比上升至35.3%。2011年全球PCB总产值达554.09亿美元，中国PCB产值增长保持稳定，全球占比上升至39.8%。2012年全球PCB产业受到全球经济疲软的影响，增幅有所下滑，中国PCB产值仍占据全球较高的市场份额。随着经济的复苏，2013年至2016年仍保持增长趋势。
2016-2021年中国印刷电路板生产行业市场需求与投资咨询报告表明，目前的电路板，主要由线路与图面、介电层、孔、防焊油墨、丝印和表面处理几大部分组成。线路是做为原件之间导通的工具，在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层，线路与图面往往同时做出。介电层用来保持线路及各层之间的绝缘性，俗称为基材。而导通孔可使两层次以上的线路彼此导通，较大的导通孔则做为零件插件用，另外有非导通孔通常用来作为表面贴装定位，组装时固定螺丝用。防焊油墨主要用于永久性保护印刷线路板上之线路，防止线路氧化、因不小心擦花导致开路或短路问题。根据不同的工艺，防焊油墨可分为绿油、红油、蓝油。丝印为非必要之构成，主要的功能是在电路板上标注各零件的名称、位置框，方便组装后维修及辨识用。最后，由于铜面在一般环境中很容易氧化，导致无法上锡(焊锡性不良)，因此会在要吃锡的铜面上进行保护。保护的方式有喷锡、化金、化银、化锡、有机保焊剂等，各有优缺点，统称为表面处理。
印刷电路板得以快速发展并广泛应用于各大领域，主要在于其集合的众多优点。首先，由于PCB板图形具有重复性(再现性)和一致性，极大地减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间。设计上标准化、布线密度高、体积小、重量轻等特点使其具备了可替换行、便捷性、精密性及小型化等特点，特别是FPC软性板的耐弯折性,精密性,使得PCB板不可替代地应用到高精密仪器上。其机械化、自动化生产提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。正是由于PCB板的以上特性和优势，使得PCB线路板的应用领域呈现扩大化及高端化特点。PCB线路板的生产技术水平逐渐成为衡量一个国家科技发展的重要指标。
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