在雅鑫达电子的PCBA加工车间里，关注品质已经成为了一种习惯。那么雅鑫达电子又是怎么去控制质量呢？为什么可以保证产品的合格率达到90%以上呢？下面雅鑫达电子的技术员就给大家介绍一下雅鑫达电子的9道检测工序。
雅鑫达电子从验收来料到产品出货，一共有9道检测工序。分别为：
1.IQC来料检验
检验目的：杜绝线上因物料不良造成制程不良，而延误交期
检验标准：IPC-610检验标准
检验设备：60倍光学显微镜，电子电桥
2.SPI锡膏检测
检验目的：提前发现前段工序作业流入下一道工序
检验标准：3D检测+数据统计分析
检验设备：KY8080
3.在线AOI检测
检验目的：检查生产的产品是否有错漏反、不良物料流出下道工序
4.SMT首件检测
检验目的：保证生产机型所贴的元器件完全与客户的装配图，物料清单相符合，防止不良流入下一道工序
检验标准：参照Bom、gerber资料，对首件板的每个物料进行测量检测
检验设备：TH2817B，TH2830A
5.IPQC产品检验
检验目的：对生产所有工序进行抽查，是否和作业指导书相符合
检验标准：各产品工艺指导书和各岗位指导书。
6.离线AOI检测
检验目的：对完成焊接的表面贴装的PCBA进行错漏反虚连的不良进行检查
检验设备：ALD510/520
7.X-RAY-焊接检测
检验目的：针对肉眼不可见原件的焊点进行检测，避免虚焊短路流入下道工序
检验设备：善思X2000
8.QC人工检验
检测目的:参照标准IPC-610检验标准，对成品板进行检验，保证100%良品出货
9.QA出货检验
检测目的：规范出货成品检验，防止不合格产品被出货
在PCBA加工中，必要的检测是控制产品质量的手段。雅鑫达电子独创9道检验工序，为每一件客户提供最优质的服务。
责任编辑：雅鑫达，专业的PCBA一站式服务商！