一块能实现预期功能的pcb线路板是怎么制作的呢？下面雅鑫达电子的技术员就为大家整理介绍。
第一步，根据pcb线路板的预期功能设计原理图。设计原理图主要是依据各元器件的电气性能根据预期功能进行合理的搭建，通过该图能够准确的反映出该pcb线路板的重要功能，以及各个部件之间的联系。
第二步，通过Protel对各个元器件进行封装，以实现和生成元器件具有相同尺寸和外观的网格。元器件的封装修改完毕后,要设置封装第一引脚参考点.然后设置检查的规则。
第三步，生成pcb。网格生成之后，接着根据pcb面板的规格大小来放置各个元器件的位置，在放置时必须要确保各个元件之间的引线不交叉。最后进行DRC检查，用来排除各个元件在布线时的引线或引脚交叉错误。
第四步，利用专业的复写纸将设计完成的pcb设计图使用专业打印机打印输出，然后将铜板与印有pcb电路图的一面相对压紧，然后放到加热器上进行热印，通过高温，将复写纸上电路图的墨迹印到铜板上。
第五步，制作pcb线路板。首先调制溶液，将过氧化氢和硫酸按1:3进行调制，然后将印有墨迹的铜板放入溶液中，泡三至四分钟左右，等待铜板上除留有墨迹以外的地方全部被腐蚀之后，将铜板取出来，用大量水冲洗掉溶液。
第六步，打孔。使用打孔机将铜板上设计留孔的地方进行打孔，完成后将各个相应的元件从铜板的相应面将两个或多个引脚插入并焊接牢固
第七步，测试。如果测试过程中没有达到预期的功能，可以借助设计图分析问题出现的原因，然后进行更换元器件或者重新焊接。当测试的结果与预期结果相同时，整个PCB线路板就制作成功了。
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